Postopek kovanja aluminijastih platišč vključuje uporabo visokega tlaka (večinoma 10.000 ton tlaka), da se kos zlitine, ki je bil segret na skoraj 500 stopinj, stisne v grobi zarodek (prototip) kolesa, nato pa se podvrže močnemu postopku hladnega predenja in nato toplotni obdelavi T6, nato pa sekundarni obdelavi s CNC gravuro.
Kovane kolesa so kolesa, izdelana s kovanjem. Kolesa, izdelana na ta način, lahko v največji meri odstranijo notranje pore in razpoke. Pogosto se uporabljajo v obliki večkratnega kovanja, kar lahko zagotovi odstranitev različnih napak v materialu, poveča notranjo napetost materiala in izboljša žilavost, kar lahko močno izboljša odpornost proti udarcem in trganju pri visokih hitrostih.
Kovane platišč vam bodo dale vizualni učinek, varnost in zmogljivost pa se lahko popolnoma združita.
Avtomatska proizvodna linija za premaze ne le izboljša zanesljivost delovanja in vzdržljivost kolesa, temveč tudi izboljša njegov videz in dekoracijo. Vsi proizvodni procesi so bili znanstveno načrtovani in izvedeni, vsak člen je pod strogim nadzorom in upravljanjem, vsak izdelek pa je bil podvržen strogim pregledom kakovosti, da se zagotovi skoraj popolno delo vsakega kolesa in najboljša kakovost storitev za stranke.
Izboljšano udobje vožnje. Zaradi značilnosti kovanih platišč je smer vožnje po namestitvi lažja, vožnja pri visokih hitrostih pa je še posebej stabilna, kar izboljša užitek v vožnji.